负压自动调节装置 风速主动调控装置

负压自动调节设备风量自动调节控制装置

风量自动调节控制装置

实验室通风系统常用的控制方式：

1、恒风量控制系统

定风量、双风量系统控制比较简单，在实验室内设风机启动按扭，根据需要直接启停风机。

2、变风量控制系统

风机采用变频风机，在主风管道内设置压力传感器，将压力传感器测得的压力与设定压力值比较，由变频器调节风机转速，达到调节风量的目的。

3、排风末端设备控制

在排风柜的排风支管上设风量控制阀，当末端通风设备风量需要发生变化时，风量控制阀迅速动作，响应时间要在1s之内。

4、实验室压力控制

实验室压力控制主要有两种方法，直接压差控制法和余风量控制法。直接压差控制法即通过压差传感器测量室内与参照区域的压差，与设定压差比较，控制器根据偏差调节送风量，从而达到要求的压差，此法适用压力控制精度不高的负压实验室;余风量控制法，是让排风量与送风量之间保持一定的风量差，使室内外产生一定的压差，此法适用于压力控制精度高的实验室(如洁净实验室、生物安全实验室)。

风机的分类：按照气流方式，风机分为离心风机和轴流风机;按照材质分类，主要可以分为玻璃钢风机、PVC风机以及PP风机。

雷若科技从事实验室行业15年，专注于实验室规划设计、实验室建设工程、实验室仪器耗材、实验室运营维护一站式服务平台，3500+大中型项目经验，秉承“客户至上 用心服务"的服务理念，脚踏实地，注重细节服务好每一个客户，让中国实验室更安全。

控制系统说明

1.1、温度控制

控制逻辑：检测温度＜设定温度时，加热阀开；检测温度＞设定温度时，冷水阀开、加热阀关；

1.2、湿度控制

控制逻辑：检测湿度＜设定湿度时，加湿阀开；检测湿度＞设定湿度时，冷水阀开、加湿阀关；

1.3、变频器频率控制（可选）

控制逻辑：检测风速＜设定风速时，变频器频率增大；检测风速＞设定风速时，变频器频率降低；

1.4、机组启停控制

开关机操作：开机→点击按钮（变绿色）→新风阀、排风阀打开→送风机延时启动→排风机延时启动；

关机→点击按钮（变灰色）→排风机停机→送风机延时停机→新风阀、排风阀关闭。

1.5、预热控制

预热后温度低于预热温度设置时，预热阀打开，反之关闭。

1.6、预冷控制

预冷后温度低于预冷温度设置时，预冷阀关闭，反之打开。

1.7、冬夏季模式控制：

管道走冷水时为夏季模式，管道走热水时为冬季模式。用户使用时需确认管道供水设置相应的模式；

夏季模式时，热水阀不开；冬季模式时，冷水阀不开。

9、采集监测功能

9.1、回风（或室内）温湿度参数实时采集显示，作为温湿度控制用参考指标；

9.2、送风机运行状态、故障状态监测；

9.3、机组运行时间累积及维修提示功能；

9.4、送风机前后空气压差监测；

9.5、送风管压力（风速）监测，作为变频器调频控制用参考指标（选配）；

9.6、初、中效过滤器压差监测，提醒运行管理人员及时清洗或更换；

9.7、消防信号监测：对消防中心的火警信号时时监测，当出现异常情况时停止风机运行；

以上运行参数、工作状态、故障报警信号通过现场控制器采集处理，参与程序控制。

10、安全保护及报警功能

10.1、消防连锁：

当控制器接到消防站/防火阀传来的消防信号，立即关闭机组，并发出报警；

10.2、缺风保护：

在送风机前后设置缺风保护压差开关，对加热器、加湿器实现保护，即缺风保护压差开关不接通，则

上述加热器、加湿器不得投入工作；且如果开机 3 分钟后缺风保护压差开关仍未接通，则发出缺风故

障报警。

10.3、停机延时：

需关闭和空调系统时，先关掉加热、蒸汽加湿，室外机，送风机延时 3 分钟后关闭，以清除机组内残

留的余热余湿。

10.4、过滤器压差报警：

在过滤器前后设置压差开关，当过滤器前后压差超过设定值时报警指示。

10.5、掉电保护：

蒸汽加热电动调节阀/蒸汽加湿器电动执行器均为断电复位型，系统突然掉电时，可以自行关闭；

10.6、电气安全保护：

为保证机组安全可靠运行，机组控制柜提供以下安全保护功能：电机过载保护，电源、运行及过载报

警指示，具有远程/就地控制转换等能。

11、日常维护

11.1、日常维保项目

检查送风机、回风机传动附件运作情况及风机轴承温度（约 60~80℃）。

检查及记录送、回风机的运行电流。

检查及记录过滤段高效过滤器前后压差是否正常。

清理过滤段内积聚之粉尘，并同时检查喷打装置有否漏气。

检查喷打用压缩空气过滤器工作是否正常。

检查盘管段排水系统是否正常。

检查冷冻水系统及蒸汽系统管道上各配件工作是否正常。